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YPC-08A液压PLC控制实验系统

YPC-08A液压PLC控制实验系统

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一、概述YPC-08A液压PLC控制实验系统是根据《液压传动》等通用教材内容要求,参考广大师生的建议,精心设计而成。该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外,还可进行液压控制技术应用实验、液压技术课程设计,以及可编程控制器(PLC)学习及其基本应用实验等,是机电完美结合的典型实验设备。液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。  二、特点1、YPC-08A液压PLC控制实验系统主要由实验台、液压元器件和电气、控制器件等组成。2、实验元件均为透明有机材料制成,透明液压元件能够更清晰的展现元件结构、性能及用途。3、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PLC微机通讯实现微机智能控制。4、采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制器的优越性,加深对PLC编程的了解及掌握。 三、技术参数(1)实验台外形尺寸:1500mm×640mm×1850mm  净重量:210kg   液压泵站包装尺寸:600mm×450mm×390mm   毛重量:40kg(2)电源模块:输入电压 AC220V  50Hz       输出 DC24V/2.5A  AC220V(220V输出用于本公司液压产品中电磁阀的控制)(3)PLC可编程控制器:日本三菱FX1s-14MR(继电器输出方式),可以根据用户的需求更换PLC类型。(4)输入模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号(其中2路为常闭信号),及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。(如:行程开关位置信号等);输出模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断;继电器控制模块:与电源模块连接后,进行主令信号控制,及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。   PLC交直流电源   PLC中心控制模块       继电器控制单元 PLC电气输入模块 PLC电气输出模块  (5)液压泵站(配数字转速表):工作电源:AC:220V 50Hz直流电机功率:750W 额定转速:0-1500rmp油泵型号:CB-B10最高输出压力:2.5MPa(演示实验工作压力<=0.5MPa)油箱容积:25L安全限速范围:1000-1500转/分 安全压力设定范围:0.3-2.5MPa 液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58db 直流电机调速齿轮泵实验专用泵站四、基本组成本实验台的电气控制器件,采用了模块式结构,在实验台的右侧设计有可安装七只电器模块的导轨。可任意组合扩展,并利于保修维护。标准配置有:电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块。以后可以扩展或更换,PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等。液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)。实验台设计有专用的原件配置板,每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实验器件的管理。配备了:双作用油缸(带行程撞块)、弹簧回位油缸、液控单向阀,减压阀,辅助油箱,压力继电器,增压油缸,节流阀(直动式),单向阀,顺序阀等常用的液压元件。 五、液压传动基本回路1、方向控制基本回路1.1用手动换向阀的换向回路       1.2M型、O型机能换向阀的闭锁回路1.3用液控单向阀的闭锁回路      2、压力控制基本回路2.1压力调定回路           2.2二级压力回路(双向调压回路)   2.3用减压阀的减压回路2.4用增压阀的增压回路2.5用换向阀的卸载回路  3、速度控制基本回路       3.1进油节流调速回路3.2回油节流调速回路           3.3调速齿轮泵容积调速回路3.4调速齿轮泵和调速阀的容积节流复合调速回路3.5流量阀短接的速度换接回路  3.6调速阀串联的速度换接回路    3.7调速阀并联的速度换接回路4、多缸工作控制基本回路4.1用压力继电器的顺序动作回路   4.2用行程开关的顺序动作回路4.3用顺序阀的顺序动作回路4.4用行程换向阀的顺序动作回路 YPC-08A铝槽式实验台配置清单
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产品描述

一、概述

YPC-08A液压PLC控制实验系统是根据《液压传动》等通用教材内容要求,参考广大师生的建议,精心设计而成。该系统除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外,还可进行液压控制技术应用实验、液压技术课程设计,以及可编程控制器(PLC)学习及其基本应用实验等,是机电完美结合的典型实验设备。

液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。

 

 

二、特点

1、YPC-08A液压PLC控制实验系统主要由实验台、液压元器件和电气 、控制器件等组成。

2、实验元件均为透明有机材料制成,透明液压元件能够更清晰的展现元件结构、性能及用途。

3、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PLC微机通讯实现微机智能控制。

4、采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制器的优越性,加深对PLC编程的了解及掌握。

 

三、技术参数

(1)实验台外形尺寸: 1500mm×640mm×1850mm    净重量:210kg

     液压泵站包装尺寸:600mm×450mm×390mm     毛重量:40kg

(2)电源模块:输入电压  AC 220V   50Hz  

          输出  DC 24V/2.5A    AC 220V

(220V输出用于本公司液压产品中电磁阀的控制)

(3)PLC可编程控制器:日本三菱FX1s-14MR(继电器输出方式),可以根据用户的需求更换PLC类型。

(4)输入模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。连接后为PLC提供8路主令输入信号(其中2路为常闭信号),及通过信号插孔为PLC提供自动控制信号。(如:行程开关位置信号等);输出模块:与PLC采用电缆9针232接口连接。通过输出接口插孔控制电磁阀通断;继电器控制模块:与电源模块连接后,进行主令信号控制,及提供自动控制信号接口进行自动控制。通过输出口插孔控制电磁阀通断。

 

 

 

PLC交直流电源

 

 

 

PLC中心控制模块

 

 

 

 

 

 

 

继电器控制单元

 

PLC电气输入模块

 

PLC电气输出模块

  

(5)液压泵站(配数字转速表):

工作电源:

AC:220V  50Hz

直流电机功率:

750W 

额定转速:

0-1500rmp

油泵型号:

CB-B10

最高输出压力:

2.5MPa(演示实验工作压力<=0.5 MPa)

油箱容积:

25L

安全限速范围:

1000-1500转/分 

安全压力设定范围:

0.3 - 2.5 MPa 

液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58db

 

直流电机调速齿轮泵实验专用泵站

四、基本组成

本实验台的电气控制器件,采用了模块式结构,在实验台的右侧设计有可安装七只电器模块的导轨。可任意组合扩展,并利于保修维护。标准配置有:电源模块、PLC模块、输入模块、输出模块、继电器模块、扩展模块。以后可以扩展或更换,PLC的扩展输入输出模块、AD/DA模块、控制仪表模块、传感器模块等等。

液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)。实验台设计有专用的原件配置板,每个元件都有一个固定的放置位置。有利于实验器件的管理。配备了:双作用油缸(带行程撞块)、弹簧回位油缸、液控单向阀,减压阀,辅助油箱,压力继电器,增压油缸,节流阀(直动式),单向阀,顺序阀等常用的液压元件。

 

五、液压传动基本回路

1、方向控制基本回路

1.1用手动换向阀的换向回路            

1.2 M型、O型机能换向阀的闭锁回路

1.3用液控单向阀的闭锁回路          

2、压力控制基本回路

2.1压力调定回路                    

2.2二级压力回路(双向调压回路)    

2.3用减压阀的减压回路

2.4用增压阀的增压回路

2.5用换向阀的卸载回路   

3、速度控制基本回路            

3.1进油节流调速回路

3.2回油节流调速回路                    

3.3调速齿轮泵容积调速回路

3.4调速齿轮泵和调速阀的容积节流复合调速回路

3.5流量阀短接的速度换接回路  

3.6调速阀串联的速度换接回路       

3.7调速阀并联的速度换接回路

4、多缸工作控制基本回路

4.1用压力继电器的顺序动作回路     

4.2用行程开关的顺序动作回路

4.3用顺序阀的顺序动作回路

4.4用行程换向阀的顺序动作回路

 

YPC-08A铝槽式实验台配置清单

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